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一、供貨范圍:鈦德福立式加工中心機型:TCM-1370HP 1臺


二、機床技術參數


? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?機型

規格

TCM-1370(滾柱導軌)

X軸行程(工作臺左右移動)

mm

1300

Y軸行程(工作臺前后移動)

mm

700

Z軸行程(主軸箱上下移動)

mm

700

主軸鼻端至工作臺面距離

mm

320-1020(立柱加高200mm)

主軸中心至立柱護罩面距離

mm

755

工作臺尺寸

mm

1400*700

工作臺最大載重

kg

1000

T?型槽尺寸(槽寬*槽距*槽數)

mm

18*100*6

主軸轉數

rpm

10000/12000/15000

主軸錐度


BT-40/BT-50

快速進給速速(X/Y/Z)

m/min

30/30/24

切削進給速速(X/Y/Z)

mm/min

1-10000

刀庫容量

pcs

24

最大刀具直徑(鄰刀/無鄰刀)

mm

Φ100

最大刀具長度

mm

? ? ? ? ? ? ? ?250

最大刀具重量

kg

15

換刀方式


刀臂式

換刀時間(刀對刀)

sec.

2.0

主電機功率(連續/30分)

kw

15/18.5

X/Y/Z軸進給電機功率

kw

4.0/4.0/4.0

切削冷卻液電機功率

w

760

氣壓需求

kg/cm2

6

所需電源容量

kva

20

機床高度

m

2800

機床尺寸

mm

3600*2800

機床重量

kg

9500




機床特性

1、高抗拉強度密烘鑄鐵構造,“A”字型立柱底部跨距大,確保剛性與穩定性,各軸滑軌全支撐,工作臺無懸空現象,剛性佳,確保精度。

2、三軸滾珠絲杠軸承固定座、馬達座與床身經鑄造并精密加工成型,傳動剛性佳。

3、X、Y、Z三軸滑軌采用線性滾動導軌,精度高,壽命長,快速進給速度快(24米/分),生產效率高

4、三軸采用C3級精密滾珠絲杠,定位精度佳。

5、三軸滾珠絲杠兩端采用鋼套軸承支撐座,具有較高之接觸剛性,較大負荷承受能力,高精度,延長軸承壽命之能力。

6、工作臺面寬(工作臺尺寸1400*700mm),Y軸行程大(700mm),加工范圍廣。

7、主電機與主軸采用皮帶式傳動,主軸轉速10000rpm,動力損耗小,低振動,低噪音,低溫升,確保高精度,且剛性攻絲時無背隙,攻絲速度快,質量好,刀具使用壽命長。(選配為主軸直聯12000rpm)

8、主軸油溫冷卻裝置冷卻效率高,控制主軸工作溫度,保證加工精度及增長主軸壽命。

9、主電機功率大,15kw(連續)/18.5kw(30分鐘),切削效率高。

10、三軸驅動采用高效率、高扭力、高精度的AC伺服電機與滾珠絲杠直接傳動,無皮帶傳動之累積誤差,且采用預拉措施,消除滾珠絲杠熱變形誤差,重復及定位精度高。

11、X/Y/Z軸進給電機功率大(4.0/4.0/4.0kw),啟動速度快,切削進給推力大。

12、Z軸采用強勁馬力直接驅動,確保Z軸高速順暢移動,且響應快。

13、Y?軸進給電機后置設計,便于維修。

14、臺灣德大刀臂式自動換刀裝置,刀庫容量24把刀,ATC由凸輪機構驅動,換刀快速可靠,換刀之間僅2.0秒。加工節拍短,提供無比優越的加工效率。

15、切屑沖刷裝置,設置于底座兩側,以切削冷卻液沖刷切屑后側集屑箱,減少切屑清除作業,提高效率。

16、標準配備全封閉式防護罩,將整臺機械包覆,確保操作人員作業安全,保持工作環境清潔,并配備透明式亞克力防護窗,工作更方便。

17、數字化日本FANUC系統

主軸AC伺服電機,X、Y、Z軸AC伺服電機,主驅動,PLC以及操作面板均為日本原廠產品,該機為8.4英寸液晶彩色顯示屏幕,超薄型散熱快,壽命長,存儲容量為640米,可四軸控制,三軸聯動,中文顯示。圖形顯示(2D),剛性攻絲,坐標旋轉,比例縮放,螺旋插補,后臺編輯,前插CF卡,DATA SERVER大容量編輯,AI輪廓控制,以太網絡均為標準配置。

電氣箱配備熱交換器,電氣元件故障低,壽命長。

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