




鈦德福小型鉆攻中心
機型:TCM-600A
數量:1臺
二、機床技術參數
規格/機型 | 單位 | TCM-600A主機 |
加工范圍 |
X軸行程(左右) | mm | 600 |
Y軸行程(前后) | mm | 500 |
Z軸行程(上下) | mm | 550 |
主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 110-660 |
主軸中心至立柱軌道面距離 | mm | 570 |
工作臺規格 |
工作臺尺寸?(X?軸方向) | mm | 800 |
工作臺尺寸?(Y?軸方向) | mm | 500 |
工作臺最大載重 | kg | 400 |
T型槽 | mm | 3*18*130 |
主軸規格 |
主軸轉速(皮帶式/直結式) | rpm | 15000rpm |
主軸電機功率 | kW | 3.7/5.5 |
主軸內孔錐度 |
| BT40 |
進給系統 |
G00?快速進給?(X/Y/Z?軸) | m/min | 48/48/48 |
G01?切削進給 | mm/min | 1-12000 |
刀庫系統 |
刀庫容量 | pcs | 20 |
***機器尺寸 |
機器長度 | mm | 2200 |
機器寬度 | mm | 2100 |
機器高度 | mm | 2300 |
機器重量 | kg | 3700 |
機床特性
1、高抗拉強度密烘鑄鐵構造,“A”字型立柱底部跨距大,確保剛性與穩定性,各軸滑軌全支撐,工作臺無懸空現象,剛性佳,確保精度。
2、三軸滾珠絲杠軸承固定座、馬達座與床身經鑄造并精密加工成型,傳動剛性佳。
3、X、Y、Z三軸滑軌采用線性滾動導軌,精度高,壽命長,快速進給速度快(30米/分),生產效率高
4、三軸采用C3級精密滾珠絲杠,定位精度佳。
5、三軸滾珠絲杠兩端采用鋼套軸承支撐座,具有較高之接觸剛性,較大負荷承受能力,高精度,延長軸承壽命之能力。
6、工作臺面寬(工作臺尺寸800*500mm),Y軸行程大(500mm),加工范圍廣。
7、主電機與主軸采用直聯式傳動,主軸轉速15000rpm,動力損耗小,低振動,低噪音,低溫升,確保高精度,且剛性攻絲時無背隙,攻絲速度快,質量好,刀具使用壽命長。
8、主軸油溫冷卻裝置冷卻效率高,控制主軸工作溫度,保證加工精度及增長主軸壽命。
9、主電機功率大,3.7/5.5kw(連續)kw(30分鐘),切削效率高。
10、三軸驅動采用高效率、高扭力、高精度的AC伺服電機與滾珠絲杠直接傳動,無皮帶傳動之累積誤差,且采用預拉措施,消除滾珠絲杠熱變形誤差,重復及定位精度高。
11、X/Y/Z軸進給電機功率大(1.5/1.5/3kw),啟動速度快,切削進給推力大。
12、Z軸采用強勁馬力直接驅動,確保Z軸高速順暢移動,且響應快。
13、Y?軸進給電機后置設計,便于維修。
14、臺灣德大刀臂式自動換刀裝置,刀庫容量20把刀,ATC由凸輪機構驅動,換刀快速可靠,換刀之間僅1.5秒。加工節拍短,提供無比優越的加工效率。
15、切屑沖刷裝置,設置于底座兩側,以切削冷卻液沖刷切屑后側集屑箱,減少切屑清除作業,提高效率。
16、標準配備全封閉式防護罩,將整臺機械包覆,確保操作人員作業安全,保持工作環境清潔,并配備透明式亞克力防護窗,工作更方便。
17、數字化日本三菱系統
主軸AC伺服電機,X、Y、Z軸AC伺服電機,主驅動,PLC以及操作面板均為日本原廠產品,該機為8.4英寸液晶彩色顯示屏幕,超薄型散熱快,壽命長,存儲容量為640米,可四軸控制,三軸聯動,中文顯示。圖形顯示(2D),剛性攻絲,坐標旋轉,比例縮放,螺旋插補,后臺編輯,前插CF卡,DATA SERVER大容量編輯,AI輪廓控制,以太網絡均為標準配置。
電氣箱配備熱交換器,電氣元件故障低,壽命長。
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